Una probeta mal hecha da una resistencia falsa, por bueno que sea el hormigón. En esta sección tienes lo necesario para fabricar y curar probetas de hormigón como manda la UNE-EN 12390-2: moldes cilíndricos, cúbicos y prismáticos de acero, mesas vibratorias, tanques de curado y equipo de refrentado con azufre. Pide presupuesto con el número de probetas que haces al día.
| Paso | Equipo | Norma |
|---|---|---|
| Moldear | Moldes cilíndricos, cúbicos y prismáticos de acero | UNE-EN 12390-1 |
| Compactar | Mesa vibratoria de 3.000 vibraciones por minuto, o barra de picado | UNE-EN 12390-2 |
| Curar | Tanque de curado de 650 l de polietileno o de 1.000 l de acero (64 cubos de 150 mm) | UNE-EN 12390-2, ASTM C31, C192 |
| Refrentar | Fundidor de azufre con termorregulador y refrentadores | UNE-EN 12390-3 |
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Se toma la muestra en la descarga, se llena el molde en capas y se compacta cada una con vibrador o con barra, según la consistencia. Se enrasa, se protege y se deja en obra sin moverla de 16 horas a 3 días antes de desmoldarla y llevarla al laboratorio (UNE-EN 12390-2).
Desmoldadas, se guardan en agua o en cámara húmeda (95 % de humedad o más) a 20 ± 2 °C hasta el día del ensayo, normalmente 28 días. Una probeta que se seca o pasa frío da menos resistencia que el hormigón de la estructura.
Porque las caras tienen que ser planas y paralelas: si no, la carga se concentra en un punto y la probeta rompe antes. Se refrentan con mortero de azufre fundido o se pulen las bases con una refrentadora mecánica.
Lo fija el plan de control. Lo habitual es tomar, de cada lote, varias amasadas y de cada una dos o más probetas para romper a 28 días, más alguna para edades tempranas si interesa conocer la evolución.
Las probetas curadas se rompen con las máquinas de compresión y los marcos de flexión.
